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MÓDULO DE EVALUACIÓN DE PULIDO

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Contenido del curso

CÁLIDAD EN PRODUCTO TERMINADO

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El módulo comprende:

a) Documentacion requerida para conocer que aspectos deben evaluarse para entregar un producto terminado de calidad.



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1. 1. ¿Porqué motivo es importante que los equipos sean etiquetados?
a) No es necesario etiquetarlos b) Identificarlos dentro de la bodega de producto terminado c) Sean despachados a tiempo
2. 2. ¿Porqué motivo es importante retirar el PVC protector de los equipos INOX?
a) No es necesario quitarlo b) De esta forma si hubiera algun rayon se identifica a tiempo para pulirlo c) Para evitar que el mueble se manche por el aceite mineral
3. 4. ¿Es necesario que todos los equipos lleven etiqueta de ENACERO?
No, esto se consulta al soldador encargado Si, todos los equipos deben llevar etiqueta metalica
4. 3. ¿Todas las mesas de trabajo deben llevar aplicado silicón en los refuerzos?
a) No, si la lamina no esta despegada no es necesario b) No, se debe consultar al soldador a cargo c) Si, aunque no haya luz entre el top y refuerzo se debe colocar silicon para evitar placas
5. 5. ¿Cuáles son los puntos de "pulido" a evaluar antes de sacar el producto para la recolección de bodega?
a) Limpieza de soldadura, silicón, filos, etiqueta, PVC, empaque y etiqueta b) Altura terminada del equipo, cantidad de patas, salpicadera y rodos c) Largo y ancho, cantidad de entrepaños y diametro de pata
6. 6. ¿Cuáles son los puntos que el "pulidor" debe evaluar en una mesa porta equipo previo a entregar a bodega?
a) Silicon en entrepaño, tamaño de salpicadera, angular de tope, altura terminada. b) Largo y ancho de la mesa, diametro de tubo de patas y silicón en entrepaño c) Filos, manchas de soldadura, silicón en entrepaño, tornilleria de fijacion y patas completas, niveladores en buen estado, PVC intacto
7. 8. ¿Que control de calidad se debe aplicar a una mampara INOX, de parte del pulidor?
a) Largo y alto, pegado correcto de forros, grosor de lamina y cortes a 45 b) Pulido y limpieza de esquinas, silicón gris en pliegues y sizas, rayones o golpes, PVC en buen estado c) MDF correcto, calidad en abertura de canales, calidad e soldadura y socabamientos d) Ninguna de las anteriores
8. 7. ¿Qué control de calidad se debe aplicar a una trampa de grasa?
a) Cantidad de esclusas, flecha, tornilleria de cierre, limpieza general, empaque y etiqueta b) Dimensiones, capacidad, dimensiones de copla, rosca de copla y jalador c) PVC, satinado, calidad de soldadura, dimensiones de canasta, altura de jaladores, ubicación de tornillas y altura
9. 9. ¿Si el pedestal del lavamanos no lleva agujeros, de cuanto se deben realizar?
a) 1/4" b) 3/8" c) 5/16" d) No importa el diametro
10. 10. ¿Para que lado debe apuntar la flecha de la trampa de grasa?
a) La punta debe llevar la direccion de la copla con caja b) La punta debe llevar la direccion de la copla sin caja d) No importa para donde apunte porque las salidas estan al mismo nivel

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